沼气池土工膜是HDPE土工膜中标准最高的美标土工膜，其抗拉强度高、抗老化及耐腐蚀性能强、防渗效果好，是黑膜沼气池及养殖场沉淀池（隔渣池）的主要材料。HDPE 防渗膜选用优质的聚乙烯原生树脂，主要成分为 97.5% 的高密度聚乙烯，约 2.5% 的碳黑、抗老化剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、稳定剂等辅料，用全自动土工生产设备，经三层共挤技术制成。所有产品均依据美国 GRI 标准和 ASTM 测试标准执行生产，规格齐全，光面、糙面，厚度 0.25mm-2.0mm ，宽幅 4m-12m适应不同坡度场地的铺设。

施工步骤：

　1、根据需要建造的大小进行土方开挖，坡度小于 40℃，坡面过度平缓，所有阴阳角做倒角处理。基面经过干燥、夯实、平整，无开裂、无明显尖突、凹陷，垂直深度 25mm 内无树根、瓦砾、石子、钢筋头、玻璃屑等尖锐杂物。其平整度在允许的范围内平缓变化，坡度均匀，坡度致，并符合HDPE 土工膜防渗工程技术规范》（行业标准SL/T231-98）设计要求。

　　2、基面上的阴阳处应圆滑过渡处理，其半径不小于 0.5m。基底表面干燥，碾压密实度达到设计要求。 并沿沼气池池边 1.5m 处开挖锚固沟，锚固沟尺寸 1m*1m，有限阴阳角做圆滑倒角处理。底膜铺设后，素土填 20cm 厚度，待铺设顶膜后，锚固沟用素土填平夯实；通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。

　　3、土方挖好后再设计好管道进行预埋，般沼气池预埋四根管道，建议使用pe材质，易于和土工膜焊接，（根进气管、根排气管、根沼气管和根排泥管），其中沼气管建议使用φ110mm，其余建议使用φ200mm的pe管。

　　4、输气管道安装前，要检查输气管是否漏气，尤其是埋地输气管必须检查。检查方法：将管子放在水中，堵住管口的，用打气筒向另打气或吹气，观察管子的周围有无气泡冒出。如无气泡，则输气管不漏气。反之则漏气。

　　5、暴露在室外的PE输气导管，为避免长时间日晒雨淋而引起老化破裂，在输气管外面套上塑料硬管可延长使用寿命。埋地铺设的输气导管也可在外面套上塑料管、铁管或砖砌沟槽。输气管走向要合理，要有坡度，朝沼气方向倾斜 0.05%,而且好长度越短越好，过长的管子要截掉，不要盘成圈，挂在墙上或其他地方，这样等于增长管道距离而使沼气压力损失增大。汽水分离器安装在输气管低处。

　6、进行底膜铺设并安装管道（底膜建议使用1.0mm以上的美标土工膜进行铺设）铺土工膜是整个防渗系统中道关键的工序。铺设前，施工部门会同有关部门对基底进行检查验收。在铺膜前对土工膜外观质量进行开包检查，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。土工膜裁切之前，经丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，逐片编号并作记录，同时对场地在平面图上编号。

　　7、在膜铺设中膜与膜之间接缝的搭接宽度不小于 100mm，使接缝排列方向平行于大坡脚线，即沿坡度方向排列。底膜铺设过程中需要用到绳梯等辅材，膜铺设完毕后，在般边坡和场地，铺设组人员在检查铺设区域内的每片膜的编号与平面布置图的编号致，并确认无误后，按规定就位膜的位置立即用沙袋进行临时锚固，然后检查膜片的 搭界宽度不小于 10cm，需要调整时及时调整，为下道工序作好充分准备。

　　8、顺次铺设边坡土工膜，在拐角等不规则范围内的膜片裁成上宽下小的“倒 梯形”，其宽窄比例操作人员应根据现场的实际情况和边坡的具体尺寸精确计算。若该比例掌握不准，会导致边坡上的膜面“起鼓”或“悬空”，此环节重点是管道跟土工膜的粘接，定要用挤压焊进行仔细包裹防止粘接不严。

9、土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对防渗膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。

　　10、进行注水运行，注满水后再进行顶膜铺设，方法同以上的8点相同。

　　11、进行顶膜铺设和跟底膜锚固连接（顶膜建议采用1.5mm以上的美标土工膜进行铺设）大型沼气池顶膜铺设过程中需要卷扬机或挖机等机械协助施工。

　　12、沼液、沼气沼渣利用装置安装。